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5.2.1  制造工艺

    平型或非对称型焊缝(见图l)均应位于链环的—个或两个分肢的中部。材料由于焊接引起的尺寸变化在链环分肢中部的两侧均不应延伸到超过特定标准对于该种链条的规定值。

    焊缝金属在任何地方都不应错位到使链环外廓产生凹陷(见图2)。5.2.2  热处理

    各种链条在加载验证以前均应进行适当的热处理。5.2.3  修整

5.2.3.1 平型焊接链

    应清除焊接形成的凸棱，焊缝四周应修整平滑。5.2.3.2非对称焊接链

    应清除链环外表面由于焊接形成的凸棱，保留内部凸棱，成为外表面平滑的非对称焊缝。

    d_n一名义直径；  d-非焊缝处测得的实际直径；

d_w一焊缝处测得的实际直径(1型和2型)或垂直于链环平面的焊缝尺寸(3型)；

    G-其他平面上的尺寸(3型)； e-链环中心任何一侧的焊接影响长度

图1  焊缝型式

5.3  表面状态

    除非用户与制造厂．双方同意，成品链条应无任何涂层。5.4  验证力

    热处理及工艺处理完毕后，成品链条应经受特定标准为该种链条规定的验证力的作用。所用的试验机应符合附录B(标准的附录)的要求。应注意，将链条放进试验机时没有扭转。验证力除去后应由胜任的工作人员仔细检验，更换不合格的链环(见5.5)。当检查者拨动链条时，链条应转动灵活。5．5  制造过程中接入的链环

任何接入的链环应进行与链条相似的处理，以保证成品链条中每个链环的质量一致。对于在加载验证(见5.4)后接入的链环，则受此影响的部分链条应重新进行验证力验证和检验。